Yrityksellä on vuosikymmenten kokemuksella omaava tuotantotiimi ja se käyttää edistyksellisiä laitteita:
CNC-sahat: Varustettu täysin automaattisella syöttömekanismilla ja erittäin tarkoilla paikoituslaitteilla, syöttövirhe on ≤0,1 mm, mikä mahdollistaa raaka-aineiden tarkan leikkaamisen valmiiksipiippu ja ruuvimitat, mikä eliminoi materiaalihukan. Sahauksen aikana käytetään jäähdytysjärjestelmää, joka estää korkeiden lämpötilojen aiheuttaman pinnan hapettumisen ja varmistaa tasaisen pinnan.
CNC-sorvit: Suunniteltu tynnyrien ja ruuvien (joilla voidaan työstää jopa 6 metriä pitkiä työkappaleita) kuvasuhteisiin, CNC-sorvit käyttävät yksiosaista alustarakennetta, joka tarjoaa vahvan jäykkyyden ja erinomaisen tärinänkestävyyden. Ne voivat suorittaa karkeat sorvaukset, kuten ulkohalkaisijat, päätypinnat ja askeltyöt yhdellä toimenpiteellä.
CNC-poraus- ja jyrsinkoneet: Käytetään pääasiassa reikien, kuten piippulaippojen ja ruuviliitosreikien, karkeaan työstöön. Näitä koneita käyttävät servomoottorit ja niiden paikannustarkkuus on 0,02 mm. Ne tukevat useita jatkuvia työstövaiheita (poraus, kalvaus ja viiste), mikä eliminoi useiden työkappaleiden kiinnittämisestä aiheutuvat tarkkuusvirheet.
Viisiakseliset työstökeskukset: Suunniteltu monimutkaisten piippuruuvirakenteiden (kuten epäsäännölliset ruuvin leikkaukset ja erityiset laipparakenteet) työstämiseen. Ne mahdollistavat samanaikaisen leikkaamisen useissa eri mitoissa välttäen useiden työkappaleiden kiinnittämiseen liittyvät kumulatiiviset virheet. Tarkoilla työkalunpitimillä ja työkalun valvontajärjestelmällä varustetut ne valvovat työkalun kulumista reaaliajassa varmistaen vakaan koneistustarkkuuden ja täyttävät räätälöityjen tuotteiden monimutkaiset työstövaatimukset. Yhdessä kattavan ja tieteellisen johtamismallin kanssa ne voivat vastata tehokkaasti asiakkaiden erilaisiin piippuruuvitarpeisiin.
