What is a conical twin screw barrel?

It is a tapered twin-bore extrusion component in which two conical screws rotate inside a matching conical barrel. The taper compresses and plasticizes material over a short length, making the conical screw barrel ideal for PVC pipe, profile, sheet and WPC extrusion.

What materials is it best used for?

Rigid PVC (pipe, profile, board and sheet), wood-plastic composite, PE-based profiles and resin tile, plus PVC pelletizing. It handles low-bulk-density dry-blend powders especially well thanks to its large feed-end intake.

How is it different from a parallel twin screw barrel?

A conical barrel tapers and builds high compression with gentle shear, suiting direct PVC/WPC extrusion. A parallel twin screw barrel keeps a constant diameter and higher shear, which suits compounding, masterbatch and very high-filler formulations.

What is the typical clearance between screw and barrel?

Clearance is the small gap between the flight tip and the bore wall. It is set tight and accurate on a new part; as it opens up from wear, output and pressure drop. Measuring it periodically is the clearest way to track barrel wear.

How do I install a conical twin screw barrel?

Power down and lock out, clean the mating faces, mount and align so the screws turn freely, wire each heater zone and thermocouple correctly, then bring the barrel up to temperature slowly and soak it before starting the screws.

What causes wear in conical twin screw barrels?

Mainly abrasive fillers such as calcium carbonate, wood fiber and glass, made worse by corrosion from PVC processing, poor maintenance and under-specified hardness. A deeper bimetallic or tungsten-carbide layer resists all three far better.

How often should the barrel be inspected or replaced?

Do visual and purge checks monthly and measure clearance quarterly. Replacement timing depends on filler load and run hours — track the wear trend rather than waiting for a failure, and rebuild or replace once clearance moves past spec.

How do I choose the right size for my extrusion line?

Match the diameter ratio and length to your extruder model and target output, then pick a surface treatment based on how abrasive your formulation is. Send a drawing or a sample with key dimensions so the barrel is an exact fit, not an approximation.

Kartiomainen kaksoisruuvipiippu: Täydellinen opas tekniset tiedot, sovellukset ja valinta

2026-08-05 0 Jätä minulle viesti

TekijänäNanhaiyan tekninen tiimi— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Tarkistettu tehdastarkkuuden suhteen · ~10 min lukeminen

Nopea vastaus

Kartiomainen kaksoisruuvipiippu on kartiomainen, kaksoisreikäinen ekstruusiokomponentti, jossa kaksi kartiomaista ruuvia pyörii yhteensopivan kartiomaisen tynnyrin sisällä. Suippeneva geometria tarjoaa vahvan syötön ja korkean puristuksen lyhyellä pituudella, minkä vuoksikartiomainen kaksoisruuvi ja piippuon vakiovalinta PVC-putkien, -profiilien, -levyjen ja WPC-ekstruusioon.

Jos käytät PVC- tai puu-muovilinjaa,kartiomainen kaksoisruuvipiippuon yksi niistä osista, jotka määräävät suorimmin tuotantosi, sulatteen laadun ja käyttökustannukset. Valitse väärä koko, materiaali tai välys ja maksat siitä kulumisesta, romusta ja seisokeista. Tämä opas kertoo, kuinka kartiomainen ruuvipiippu toimii, mitkä tekniset tiedot ovat tärkeitä ostaessasi ja miten se eroaarinnakkainen kaksoisruuvipiippu, ja kuinka valita, asentaa ja huoltaa sellainen – kirjoitettu näitä osia päivittäin koneistavan tehtaan näkökulmasta.

Conical twin screw barrel manufactured by Nanhaiya — Kartiomainen kaksoisruuvi ja tynnyrisarja – kartiomaiset reiät tarjoavat lyhytpituisen puristuksen, joka on ihanteellinen lämpöherkälle PVC:lle.

Kuinka kartiomainen kaksoisruuvipiippu toimii

Vuonna akartiomainen kaksoisruuviekstruuderi, kaksi ruuvia asettuvat vierekkäin pienessä kulmassa, leveät syöttöpäässä ja kapeat muotin päässä. Piipun reiät kapenevat vastaavasti. Kun raaka-aine siirtyy halkaisijaltaan suurelta syöttövyöhykkeeltä pienihalkaisijaiselle annosteluvyöhykkeelle, kutistuva tilavuus puristaa ja pehmittää sitä samalla, kun risteytyslento kulkee ja sekoittuu. Koska kaksi ruuvia pyörivät vastakkain ja menevät täysin yhteen, kartiomainen kaksoisruuvi ja piippu toimivat melkein kuin syrjäytyspumppu – tasainen teho pienellä, hellävaraisella leikkausvoimalla, mikä suojaa lämpöherkkiä polymeerejä, kuten PVC:tä.

Prosessi jakautuu kolmeen vaiheeseen:

Syöttö & kuljetus— Suuri syöttöpään halkaisija antaa suuren imutilavuuden, joten jauheseokset ja matalan bulkkitiheyden materiaalit (kuten PVC-kuivasekoitus) vedetään sisään luotettavasti ilman siltoja.
Puristus ja plastisointi— kartio pienentää kanavan tilavuutta koko pituudelta tiivistäen materiaalia, ajamalla ulos ilmaa ja sulattaen sitä yhdistetyn lämmön ja mekaanisen työn seurauksena.
Mittaus ja tyhjennys— kapea annostelualue muodostaa vakaan paineen ja työntää tasaisen, homogeenisen sulatteen suuttimen läpi säädetyllä nopeudella.

Tynnyri tekee muutakin kuin kiinnittää ruuvit. Siinä on lämmitys- ja jäähdytysvyöhykkeet, jotka pitävät jokaisen vaiheen oikeassa lämpötilassa. Nanhaiya-tynnyreissä käytetään monivyöhykkeistä lämmitys- ja jäähdytysrakennetta - tyypillisesti syöttö-, puristus- ja homogenointivyöhykkeitä - valinnaisella tyhjiöilmanpoistolla kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi sulatuksesta, mikä on tärkeää täytetyille ja hygroskooppisille yhdisteille.

Tärkeimmät tiedot tarkistettava ennen ostamista

Kaksi kartiomaista piippua voivat näyttää identtisiltä ja toimia hyvin eri tavalla. Nämä ovat tekniset tiedot, jotka määräävät sopivuuden, tehon ja käyttöiän – numerot, jotka sinun tulee vahvistaa jokaisessa tarjouksessa.

Spec kohde	Mitä se tarkoittaa	Miksi sillä on merkitystä
Halkaisijasuhde	Syöttöpään / suuttimen halkaisija, esim. 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/156, 92/188 mm	Asettaa koneen luokan ja ulostulokaistan – on vastattava tarkasti suulakepuristimen mallia
L/D suhde	Tehokas käsittelypituus vs halkaisija	Pidempi tehollinen pituus = enemmän viipymisaikaa täydelliseen sulatukseen ja kaasunpoistoon
Materiaaliluokka	38CrMoAlA nitrattu teräs, W6Mo5Cr4V2, HIP-jauheteräs tai bimetalli	Täyttää suoraan kulutusta ja korroosionkestävyyttä täytettyjä/PVC-yhdisteitä vastaan
Pintakäsittely ja kovuus	Nitraus, kromaus, bimetalliseos tai volframikarbidisuihke	Nanhaiya ruiskuttaa volframia lisättyä seoskerrosta saavuttaakseen62 HRCpiipun sisällä verrattuna tyypilliseen 58 HRC:hen
Seoskerroksen syvyys	Kulutusta kestävän sisäkerroksen paksuus	Nanhaiyan bimetallikerros on 2,5–3 mm – syvempi kerros tarkoittaa pidempää käyttökelpoista palveluikkunaa
Ruuvin/tynnyrin välys	Rako lentokärjen ja porauksen seinän välillä	Liian suuri = painehäviö ja pieni teho; tiukka, tarkka rako pitää tehokkuuden korkeana
Toleranssi / suoruus	Valmiin kappaleen työstötarkkuus	Nanhaiya pitää kartiomaiset kaksoistynnyrit ±0,0005 mm asti tasaisen ja toistettavan istuvuuden takaamiseksi
Tuotantokapasiteetti (kg/h)	Nimelliskapasiteetti kokoon nähden	Alimman rivin ostajan numero – sovita se linjasi nopeuteen ja tuotteeseesi

Yleinen alan huomautus:kartiomaisen kokomerkinnät, kuten 45/90 tai 65/132 (syöttö/suuttimen halkaisija millimetreinä), ovat yleisiä SJZ-tyyppisissä kartiomaisissa koneissa, joten tällä tavalla määritetty tynnyri voidaan usein sovittaa olemassa olevaan suulakepuristimeen. Vahvista aina piirustukseen tai näytteeseen ennen tilaamista. Näet vakiokoot sivuiltammekartiomainen kaksoisruuvipiippusivu.

Kartiomainen vs yhdensuuntainen kaksoisruuvipiippu

Yleisin ostajien kysymys on, tarvitsevatko he kartiomaisen vai arinnakkainen kaksoisruuvipiippu. Molemmat ovat kaksoisruuveja, molemmat ristikko - mutta geometria sopii erilaisiin töihin. Lyhyesti sanottuna: kartiomainen on erinomainen putken, profiilin ja levyn suorassa PVC/WPC-ekstruusiossa; parallel on vahvempi sekoitus-, masterbatch- ja erittäin täyteainekoostumuksissa.

Tekijä	Kartiomainen kaksoisruuvipiippu	Yhdensuuntainen kaksoisruuvipiippu
Syötteen käyttäytyminen	Suuri syöttöaukko – parempi syöttö matalan irtotiheyden omaaville jauheille	Tasaisempi syöttö sekoitus- ja pellettirehuille
Puristus	Suippenevaan geometriaan sisäänrakennettu korkea puristus	Tasaisempi puristus kiinteää halkaisijaa pitkin
Lämpö/leikkaus	Hellävaraisempi, kontrolloitu käsittely – hyvä lämpöherkälle PVC:lle	Suurempi leikkausvoima – parempi intensiiviseen sekoitukseen ja dispergointiin
Tyypillinen käyttö	PVC-putki, profiili, levy, WPC, hartsilaatta	Valmistus, seostus, korkea CaCO₃- ja lasitäytteinen työ
Huolto	Kulumista ja välystä on tarkkailtava tarkasti kartiokohdassa	Usein helpompi geometrian standardointi ja elementtien vaihto

Hyödyllinen nyrkkisääntö: jos lopputuotteesionekstrudaatti (putki tai levy suoraan muotista), kartiomainen kaksoisruuvipiippu on yleensä oikea työkalu. Jos teet pellettejä tai hajotat vaativaa lisäainepakkausta, katso rinnakkainen kaksoisruuvipiippu – erityisesti vastakkain pyörivä tyyppi erittäin suurille karbonaattikuormituksille. Etkö ole varma, mikä sopii linjaasi? Meidänyksi ruuvi, kartiomaiset ja yhdensuuntaiset alueet näkyvät kaikkituotteiden sivu.

Yleisiä sovelluksia

Koska siinä yhdistyvät vahva syöttö, korkea puristus ja hellävarainen leikkaus, kartiomainen kaksoisruuvi ja piippu ovat jäykän PVC:n ja puu-muovin suulakepuristuksen työhevonen. Se toimii parhaiten:

PVC putki— vesi-, viemäri- ja putkiputki kuivasekoituksesta PVC:stä.
PVC profiili— ikkuna- ja oviprofiilit, reunalistat ja verhoilut.
PVC-levy ja -levy- vaahtomuovilevy, marmorilevy ja vapaavaahtolevy (katso meidänPVC-levy kartiomainen kaksiruuvipiippu).
WPC (puu-muovi-komposiitti)— terassilaudat, seinäpaneelit ja profiilit puukuitutäytteisistä yhdisteistä.
PE-pohjaiset ja hartsilaattatuotteet— mukaan lukien aallotettu hartsikattotiili ja PE-täytteiset profiilit.
PVC-pelletointi— PVC:n kuivaseoksen muuttaminen rakeiksi jatkokäyttöä varten.

PVC board conical twin screw barrel for foam and marble sheet extrusion — Kartiomainen kaksoisruuvipiippu, joka on konfiguroitu PVC-levyn ja vaahtolevyn suulakepuristamiseen.

Kuinka valita oikea kartiomainen kaksoisruuvipiippu

Valinta perustuu kolmeen kysymykseen: mitä materiaalia käytät, mitä tulosteita tarvitset ja kuinka hankaavaa formulaatiosi on? Käytä alla olevaa matriisia lähtökohtana ja vahvista sitten tarkka koko koneellesi.

Oma materiaali/tarpeesi	Ehdotettu kokoonpano	Pinta / materiaali valinta
Jäykkä PVC-putki ja profiili	Vakiokartiogeometria, joka on mitoitettu ekstruuderisi mukaan (esim. 55/110, 65/132)	Nitrattu 38CrMoAlA puhtaaseen, vähätäytteiseen PVC:hen
PVC + korkea CaCO₃ täyteaine	Kartiomainen vahvistetulla kulumisvyöhykkeellä tai nosta rinnakkain vastakkaiseen pyörimiseen	Bimetalli-/volframikarbidikerros (62 HRC) hankausta varten
WPC / puukuituyhdisteet	Kartiomainen vahvalla tuuletus- ja kulumissuojalla	Bimetalli - puukuitu + täyteaineet ovat erittäin hankaavia
PVC-vaahtolevy / -levy	Kartiomainen viritetty säädellylle sulamislämpötilalle ja vakaalle paineelle	Nitrattu tai bimetallinen täyteainetasosta riippuen
Suuri teho samalla jalanjäljellä	Suurempi halkaisijasuhde ja/tai pidempi tehollinen pituus	Sovita kovuus käyttötunteihin ja täyteainekuormitukseen

Oli vastaus mikä tahansa, tärkein yksittäinen vaihe on sovittaa piippu nykyiseen koneeseesi. Kartiomaiset osat ovat käytännössä räätälöityjä suulakepuristimeen, jossa ne kulkevat, joten piirustus – tai näyte tärkeimmistä mitoista (syötteen/suulakkeen halkaisija, keskietäisyys, kokonaispituus ja laipan tiedot) – antaa meille mahdollisuuden lainata täsmälleen sopivaa korvaavaa osaa "riittävän lähellä" olevan osan sijaan. Jos tarvitset koko linjan komponentin sijaan, rakennamme myöstäydelliset ekstruuderit.

Asennuksen ja johdotuksen perusteet

Tarkkuustynnyri toimii vain, jos se on asennettu neliömäisesti, puhdas ja oikein lämmitetty. Alla olevat vaiheet ovat yleiskatsaus – noudata aina koneenvalmistajan käsikirjaa ja lukitusmenettelyjä.

Katkaise virta ja lukitse.Eristä vetolaite ja kaikki lämmittimet ennen vanhan tynnyrin poistamista. Vahvista nollaenergia ennen kuin aloitat.
Puhdista liitospinnat.Poista vanha tiiviste, hiili ja purseet laipoista ja kohdistuspinnoista, jotta uudet piiput asettuvat vääntymättä.
Asenna ja kohdista.Asenna kartiomainen piippu vaihteistoon/syöttökoteloon tarkistaen samankeskisyys ja että ruuvit pyörivät vapaasti käsin ennen virran kytkemistä.
Johda lämmitysvyöhykkeet.Yhdistä kaistanlämmittimet ja jäähdytys vyöhykekohtaisesti (syöttö → puristus → mittaus) ja yhdistä kukin termopari oikeaan ohjainkanavaan, jotta vyöhykettä ei johda ristiin.
Aseta liotusprofiili.Kuumenna tynnyri hitaasti ja anna sen imeytyä niin, että teräs ja sula tasoittuvat ennen kuin käynnistät ruuveja – kylmäkäynnistys voi aiheuttaa vääntömomenttivaurioita.

Lämmitysalueen vinkki:Pidä syöttövyöhyke viileimpana ja nosta lämpötilaa kohti suulaketta. Epätasaiset tai väärin kartoitetut vyöhykkeet ovat yksi yleisimmistä syistä nousuun ja mustiin juoviin – kannattaa tarkistaa uudelleen jokaisen piipun vaihdon jälkeen.

Vianetsintä ja kuluminen

Useimmat kartiomaisen tynnyrin ongelmat ilmoittavat olevansa epävakaa tuotanto, ylikuumeneminen tai huonontunut tuote. Tämän taulukon avulla voit siirtyä nopeasti oireesta todennäköiseen syyn korjaamiseen.

Oire	Todennäköinen syy	Korjata
Lähtö vaihtelee / jyllää	Syötteen epäjohdonmukaisuus, kuluneet lennot tai lämpötilan poikkeama	Tarkista syöttö, tarkista vyöhykkeiden lämpötilat, mittaa ruuvin/tynnyrin välys
Ylikuumeneminen	Lämmittimen epätasapaino, liiallinen kitka tai tukkeutunut jäähdytys	Tarkasta jokainen vyöhyke ja jäähdytyspiiri; kartoittaa termoparit uudelleen
Huono plastisointi	Väärä ruuviasetus tai kulunut piippureikä	Tarkista kokoonpano; tarkista, onko kulumisvälys kasvanut
Mustia viivoja / raitoja	Kuolleita kohtia, joissa on pilaantunutta materiaalia tai uurrettu reikä	Puhdista ja puhdista perusteellisesti; tarkasta reiän ja ruuvin pinta
Liikaa/nopeaa kulumista	Hankaava täyteaine, huono huolto tai alikovuus	Päivitä bimetalli / volframi-karbidi tynnyriin; kiristä huoltoa

Kuluminen on normaalia – tavoitteena on tehdä siitä hidas ja ennakoitava. Hankaavat täyteaineet (CaCO₃, puukuitu, lasi) hyökkäävät poraukseen ja lentävät nopeimmin, minkä vuoksi syvempi, kovempi sisäkerros maksaa itsensä takaisin. 62 HRC:n volframilisätty pinta kestää yksinkertaisesti pidempään näitä yhdisteitä vastaan kuin tavallinen 58 HRC-viimeistely, mikä pidentää uusimisten väliä.

Huollon tarkistuslista

Lyhyet, säännölliset tarkastukset estävät kalliit viat. Ota nämä osaksi rutiiniasi:

Intervalli	Tarkista	Toiminta
Joka vuoro	Vyöhykkeiden lämpötilat ja ampeerit	Lokin lukemat; tutkia mahdolliset poikkeamat lähtötasosta
Viikoittain	Sulatuslaatu ja pintakäsittely	Tarkkaile uusia raitoja, geelejä tai tulosteen muutoksia
Kuukausittain	Puhdistus ja visuaalinen reiän/ruuvin tarkistus	Puhdista kuolleet paikat; etsi pisteytystä tai värimuutoksia
Neljännesvuosittain	Ruuvin/tynnyrin välys	Mittaa väli; vertaa spesifikaatioita kulumisasteen seuraamiseksi
Tarpeen mukaan	Lämmittimen ja termoparin eheys	Vaihda vialliset nauhat/anturit ennen kuin ne aiheuttavat huonon tuotteen

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on kartiomainen kaksoisruuvipiippu?

Se on kartiomainen kaksoisreikäinen ekstruusiokomponentti, jossa kaksi kartiomaista ruuvia pyörii yhteensopivan kartiomaisen tynnyrin sisällä. Kartio puristaa ja pehmittää materiaalia lyhyellä pituudella, mikä tekee kartiomaisesta ruuvisylinteristä ihanteellisen PVC-putkien, profiilien, levyjen ja WPC-ekstruusioon.

Mihin materiaaleihin sitä on parasta käyttää?

Jäykkä PVC (putki, profiili, levy ja levy), puu-muovikomposiitti, PE-pohjaiset profiilit ja hartsilaatat sekä PVC-pelletointi. Se käsittelee pienen bulkkitiheyden kuivasekoitusjauheita erityisen hyvin suuren syöttöpään ansiosta.

Miten se eroaa rinnakkaisesta kaksoisruuvipiipusta?

Kartiomainen piippu kapenee ja muodostaa korkean puristuksen hellävaraisella leikkausvoimalla, mikä sopii suoraan PVC/WPC-ekstruusioon. Arinnakkainen kaksoisruuvipiippusäilyttää vakiohalkaisijan ja suuremman leikkausvoiman, mikä sopii sekoitus-, masterbatch- ja erittäin täyteainekoostumuksiin.

Mikä on tyypillinen välys ruuvin ja piipun välillä?

Välys on pieni rako lentokärjen ja porauksen seinämän välillä. Se on asetettu tiukasti ja tarkasti uuteen osaan; kun se avautuu kulumisesta, tehosta ja paineen laskusta. Sen säännöllinen mittaaminen on selkein tapa seurata piipun kulumista.

Kuinka asennan kartiomaisen kaksoisruuvipiipun?

Katkaise virta ja lukitse, puhdista liitospinnat, asenna ja kohdista niin, että ruuvit pyörivät vapaasti, johdota kukin lämmitinvyöhyke ja termopari oikein, nosta sitten piippu hitaasti lämpötilaan ja liota se ennen ruuvien käynnistämistä.

Mikä aiheuttaa kartiomaisten kaksoisruuvipiippujen kulumista?

Pääasiassa hankaavia täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, puukuitua ja lasia, joita pahentavat PVC-käsittelyn aiheuttama korroosio, huono huolto ja alimääritetty kovuus. Syvempi bimetalli- tai volframikarbidikerros kestää kaikkia kolmea paljon paremmin.

Kuinka usein tynnyri tulee tarkastaa tai vaihtaa?

Tee silmämääräiset ja tyhjennystarkastukset kuukausittain ja mittaa välys neljännesvuosittain. Vaihdon ajankohta riippuu täyttömäärästä ja käyttötunneista – seuraa kulumistrendiä sen sijaan, että odota vikaa, ja rakenna tai vaihda, kun välys ylittää vaatimukset.

Kuinka valitsen oikean koon ekstruusiolinjalleni?

Yhdistä halkaisijasuhde ja pituus suulakepuristimen mallin ja tavoitetulon mukaan ja valitse sitten pintakäsittely sen mukaan, kuinka hankaavia formulaatiosi on. Lähetä piirustus tai näyte avaimen mitoilla, jotta piippu sopii tarkasti, ei likimääräinen.

Tarvitsetko koneellesi sopivan kartiomaisen kaksoisruuviholkin?

Lähetä meille piirustuksesi – tai näyte tärkeimmistä mitoista – ja insinöörimme määrittelevät tarkasti sopivan kartiomaisen kaksoisruuvin ja piipun, joiden kovuus on materiaalillesi sopiva. Oman nitraus-, bimetalli- ja volframikarbidikäsittelyn avulla rakennamme osia, jotka saavuttavat 62 HRC:n porauksen sisällä pitkän käyttöiän takaamiseksi.

Pyydä tarjous 12 tunnin sisällä →

Nanhaiya (Zhoushan) Plastic Machinery · Yli 500 maailmanlaajuista asiakasta ·sinkku, kartiomainen kaksos & rinnakkainen kaksoonruuvi tynnyrit