PVC-PUTKI yksiruuvi

Zhoushan Nanhaiya on johtava ruuvipiippujen valmistaja Kiinassa yli 20 vuoden ajan. Tarjoamme yhden luukun ratkaisuja muoviin liittyvillä aloilla globaaleille yrityksille. OEM ODM on tuettu.

Miksi valita Nanhaiya?

1. Korkealaatuinen raaka-aine

Käytämme korkealaatuisia raaka-aineita, jotka ostetaan suoraan terästehtailta, valitse korkealaatuinen teräs, joka takomalla ja suulakepuristamalla saavuttaa paremman tiheyden ja sitkeyden.

2. Advanced Bimetallic Craft

Käytämme maahantuotua nikkelipohjaista seosta + volframiseosta. Seoksen pituus on yli 400 mm ja syvyys 2 - 3 mm. Seoksen kovuus voi olla HRC58-65. Seos voidaan räätälöidä asiakkaiden vaatimusten mukaisesti paremman kulumisen ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mikä pidentää ruuvin ja piipun käyttöikää.

3. Nopea toimitus

Vakiotyyppisille ruuveille olemme luoneet standardoidun varastojärjestelmän, joka takaa nopean toimituksen 24–48 tunnin sisällä; räätälöityjen tuotteiden osalta sitoudumme 30-40 päivän toimitusjaksoon. Asiakkaat voivat seurata reaaliaikaista tilauksen edistymistä oikea-aikaisten tuotannon tilapäivitysten avulla.

4. 24 tunnin huoltopalvelu

Tarjoamme koko elinkaaren kattavat myynnin jälkeiset palvelut, mukaan lukien asennusohjeet, vianetsinnän ja säännölliset huoltosuositukset. Myynnin jälkeinen tiimimme palvelee 24 tuntia vuorokaudessa varmistaakseen asiakkaiden ongelmien nopean ratkaisemisen ja minimoidakseen seisokkien häviöt mahdollisimman suuressa määrin.

5. Erinomainen kustannustehokkuus

Samanlaatuisten tuotteiden kohdalla kilpailemme hinnalla; Samanhintaisten tuotteiden kohdalla olemme erinomaisia ​​laadussa. Nanhaiya Screws -ruuvit ovat äärimmäisen kustannustehokkaita, joten ne ovat ihanteellinen valinta.

PVC-putki yksi ruuvi 

PVC-putkien valmistuksessa yksiruuvipuristimen käytöllä on keskeisiä etuja, koska ne mukautuvat tarkasti PVC-raaka-aineiden ominaisuuksiin ja tasapainottavat tuotannon vakautta ja kustannustehokkuutta, mikä tekee niistä valtavirran valinnan tällä alalla.

1. Plastisoinnin edut PVC-raaka-aineisiin sopeutuessa

Tarkempi lämpötilan säätö: PVC on lämpöherkkä raaka-aine, joka hajoaa helposti korkeissa lämpötiloissa. Yksiruuvisten ekstruudereiden lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmillä voidaan saavuttaa segmentoitu ja tarkka lämpötilan säätö, mikä ylläpitää vakaasti PVC:n pehmitykseen vaadittavaa lämpötila-aluetta ja vähentää raaka-aineen hajoamisriskiä.

Mukautuva leikkauslujuus: Yksittäisten ruuvien leikkausvaikutus on suhteellisen lievä ja hallittavissa. Se ei voi vain täyttää PVC:n pehmitystarpeita kiinteistä hiukkasista tasaisiin sulatteisiin, vaan myös välttää PVC:n molekyyliketjujen katkeamisen liiallisesta leikkaustavasta, mikä varmistaa putkien fysikaaliset ominaisuudet (kuten iskunkestävyys ja ikääntymisenkestävyys).

2. Tuotantoedut putkien laadun varmistamisessa

Vakaa kuljetus ja tasainen seinän paksuus: PVC-putkilla on tiukat vaatimukset seinämän paksuuden toleranssille. Yksittäiset ruuvit voivat vakaan spiraalisen kuljetusrakenteensa ansiosta työntää sulat tasaisesti muottiin välttäen sulapaineen vaihtelut, mikä varmistaa putken seinämän paksuuden tasaisen ja vähentää virheitä, kuten epäkeskisyyttä ja painaumia.

Vahva jatkuva tuotantokapasiteetti: PVC-putkia valmistetaan enimmäkseen suurissa erissä ja jatkuvasti. Yksiruuviset suulakepuristimet pystyvät toteuttamaan 24 tunnin keskeytymättömän toiminnan ja säätöjä varten tehtävät sammutukset ovat alhaiset, mikä mahdollistaa pätevien putkien jatkuvan tuotannon ja varmistaa tuotannon tehokkuuden.

3. Taloudelliset edut tuotantokustannusten alentamiseksi

Pieni laiteinvestointi: Yksiruuviisilla ekstruudereilla on yksinkertainen rakenne. Kaksiruuvilaitteisiin verrattuna niiden hankintakustannukset ovat alhaisemmat. Ne soveltuvat erityisen hyvin yhden raaka-aineen prosessointiskenaarioihin, kuten PVC-putkien tuotantoon, ilman, että joudut maksamaan ylimääräisiä kustannuksia sekoitustoiminnoista.

Alhaiset huoltokustannukset: Yksittäisissä ruuveissa on vähemmän komponentteja. Ruuvien ja tynnyrien päivittäinen puhdistus ja vaihtohuolto on kätevämpää, sillä se vaatii vähemmän aikaa ja varaosakustannuksia. Tämä voi vähentää laitteiden sammutushäviöitä ja alentaa pitkän aikavälin käyttö- ja ylläpitokustannuksia.